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    高頻淬火如何保證工件表面光潔度

    文章來源:本站     發布時間:2014-6-7    瀏覽次數:3201

                                                                       高頻淬火如何保證工件表面光潔度

     

         最近20CrMnTi高頻淬火后的硬度HB145-160,機械加工工程師說不好加工,工件加工后的表面光潔度很差,因為是用的高頻淬火設備,淬火后表面有點氧化皮,現在的問題是如何能保證工件的表面光潔度呢?

        回答:我不知道你是怎么淬火的,如果是20CrMnTi,那么正火溫度應該選在950℃,出爐后風吹冷卻,能有效提高硬度,對機加后表面光潔度有好處,提高淬火溫度,適當縮短保溫時間,提高冷卻能力,可以噴水霧冷卻。出現這種問題不一定是工件表面硬度低造成的,如果有條件,建議分析下材料中硫的含量,硫含量過低也會影響加工及表面質量。

        提高正火溫度,采用強制風冷,一般正火的企業,都有一個風機墻,所謂風機墻,就是高高低低5*5的一個風機組成的一個墻,在這個風墻面前強制風冷,值得注意的是,夏天要多吹1-2小時,冬天可以適當縮短,當然這個是對比較大一點的工件。HRC15-18對應的布氏HBW的硬度在150---207之間,對于20CrMnTi材質能夠做到下限值還是可行的。

        自己做個霧冷的,在大功率風扇口上安裝個環形水路,接幾個霧化水的噴嘴,水壓大點,風力強點,就是加大風的循環速度,或者噴淋水。大概硬度在HB175-230之間,正好達到方便機加工的硬度范圍。950℃是可能引起組織粗化,可能會產生貝氏體,如果對組織沒有要求,是完全可以嘗試的。